Производство

ООО ПКФ «Астрахим» - это лидирующее производство на Российском рынке по выпуску пробки резиновой медицинской и нацеленное на поставку продукции высшего качества на Российский рынок и страны СНГ

ООО ПКФ "Астрахим" специализируется на выпуске социально-значимой продукции - пробке резиновой медицинской уже более 23 лет.

В настоящее время предприятие выпускает:

• Пробки резиновые медицинские под флаконы для инъекций ПРп-«Астрахим»:
- пробки № 1 конструкции 1;
- пробки № 2 конструкции 1;
- пробки № 1 конструкции 1 (мод. 3ИСО).

• Пробки резиновые медицинские под бутылки для вливаний ПРки-«Астрахим»:
- пробки № 1 конструкции 4Ц;
- пробки № 2 конструкции 4Ц;
- пробки № 1 конструкции 4Ц (мод. 12);
- пробки № 1 конструкции Д28.

Четко отлаженный технологический цикл и использование сырья высокого качества позволяют производить продукцию, отвечающую российским и международным стандартам, токсикологическим, санитарно-химическим и медико-биологическим показателям.

Центральная заводская лаборатория имеет Заключение №9/2020 от 26.06.2020 г. о состоянии измерений в лаборатории, что подтверждает наличие необходимых условий для выполнения измерений в закрепленной за лабораторией области деятельности.

Система менеджмента качества предприятия ООО ПКФ "Астрахим", внедренная в 2014 году, отвечает требованиям стандартов ISO 9001:2015 и ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в области деятельности - производство первичных упаковочных материалов для лекарственных средств (пробок резиновых)"

В 2013 году на предприятии осуществлен значительный этап реконструкции:
введены в эксплуатацию новые производственные участки по выпуску пробок на современных формовых прессах с вакуумированием, на особо точных вырубных прессах и технологичном оборудовании для сушки пробок.

Участок переработки резиновых смесей

Медицинские изделия вулканизуются на формовых прессах с
вакуумированием, что позволяет:
- выпускать пробки практически без внешне-видовых дефектов, более однородными,
с жесткими допусками по геометрическим размерам и весу, что обеспечивает
потребителю большую стабильность процесса укупорки на высокопроизводительных
автоматических линиях;
- снизить расход сырья;
- снизить образование отходов, уменьшить образование побочных продуктов,
выделяющихся при переработке сырья в окружающую среду, что позволило улучшить
экологическую составляющую производства.

Участок водоподготовки

Для мойки пробок используется вода очищенная и вода для инъекций. Исходная
водопроводная питьевая вода проходит последовательную цепь дублирующих
фильтров, где проходит стадии очистки от механических примесей, сорбционной очистки от органических соединений, свободного хлора, обезжелезивания, умягчения
– замены ионов кальция и магния на ионы натрия в ионно-обменной смоле фильтров,
первой ступени обратного осмоса, сорбционной колонки, фильтра второй ступени,
стерилизующего фильтра.

Участок мойки медицинской пробки

В 2013 году спроектирован и введен в эксплуатацию участок мойки медицинской
пробки. Пробки подвергаются мойке и силиконированию на заключительной стадии
производства и упаковываются в помещении класса чистоты С под ламинаром в зоне
В. Используемая при мойке вода очищенная и вода для инъекции соответствуют
ГОСТ и Фарм статье, что позволяет выпускать пробки, прошедшие
предстерилизационную очистку, тем самым расширив ассортимент выпускаемой
продукции и привлечения новых потребителей.